(1)分為五組:W組、O組、A組、D組和S組..◆W組為瞬間水淬。模具鋼有11個鋼種和7個碳素鋼。模具鋼，碳含量從0.7%到1.3%。◆O組油淬冷卻。模具鋼(俗稱油鋼)，有四種鋼，含碳量0.85%-1.55%，A組是在空氣淬火介質合金中冷加工。模具鋼含碳量在0.5%-2.25%的鋼種有9個。◆D組為高碳高鉻冷加工。模具鋼碳含量在0.9%-2.5%的鋼種有7個。◆S組為抗沖擊工具鋼，7個鋼種，碳含量0.4%-0.6%。也用于冷作模具的有高速鋼(HSS集團)和超級高速鋼(SHSS組)、鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組)、粉末鋼及工程陶瓷(PIM組)、碳鎢工具鋼(F組)、專用工具鋼(L組)。(2) 冷作模具鋼冷加工的選擇模具鋼主要系列是高硬度冷加工，主要用于抗壓耐磨要求高的模具，硬度高于HRC60-62。對于耐沖擊性和韌性要求較高的模具，硬度低于HRC60-62，主要使用S型和部分A型以及更常見的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模具，如汽車外部沖壓件，主要使用鑄鐵。使用壽命簡單或短的鋅基合金或聚合物復合材料。高速鋼何超高速鋼它在冷作模具中的應用正在迅速發展。主要是具有高的“抗壓強度/硬度”比。硬度可以在HRC60-70之間選擇。粉模具鋼它具有優異的耐磨壽命，低硬度HRC60-62， 并且被廣泛使用。碳素工具鋼在10萬件壽命的沖頭或軟材料沖壓模具中仍有一定的應用范圍。

　　美國熱作模具鋼分為兩類:動火作業模具鋼、以及超耐熱強度合金。由于熱作模具在一定溫度下工作，要求材料具有熱強度和抗熱磨損性能。為了保證模具的使用壽命，要對模具進行冷卻，在冷熱交替的模具中會出現裂紋，即熱疲勞裂紋，所以要求材料具有抗裂性和抗熱疲勞性。根據熱強度的主要系列選擇材料:低合金回火模具鋼(6G，6F2，6F3)→中鉻熱加工模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱加工模具鋼(H21，H22).非標準動火作業模具鋼例如，用于熱鐓鍛模具的時效硬化型的6H4。當H11、H12、H13不能滿足熱耐磨性時，可選用6H1、6H2。D4 D2→M2， 當模具要求熱加工耐磨性時，可選用M4→粉末鋼。鋼結硬質合金和鈷基硬質合金的高溫耐磨性很高，但其抗熱疲勞性(即冷熱疲勞抗裂性)很差，不能在急冷急熱狀態下使用。

　　美國是更早將塑料模具專用鋼列入工具鋼的，主要以P為代表，分為五類。

　　◆滲碳塑料模具鋼:P1、P2、P3、P4、五常、P6 .這種鋼的含碳量很低，主要是美國早期的2714鋼多少錢一公斤，通過擠壓成型。它要求良好的冷塑性和高擠壓性能。成型后表面滲碳淬火，提高表面硬度，使用壽命長。芯部的超低碳可以更大限度地減少淬火時的變形。

　　◆調質塑料模具:P20、P21。塑料模具中P20的用量很大，已經成為主要部分，大部分是在預硬化狀態下使用。

　　◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模具。鋼的等級是H13，同時也使用L2和S7、O1和A2。這種鋼的特點如下:(1)它基本上是一種二次硬化的金鋼，在500-600℃時具有良好的熱強度。(2)高鉻含量、大氣腐蝕性好的2714鋼的鍛造溫度。(3)淬透性優異，適用于大型模塊。

　　◆不銹鋼用于耐腐蝕性能較高的塑料模具，主要鋼種為420、414、414L、440、416。

　　◆時效鋼通過時效處理獲得，使用性能高。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一種是18Ni馬氏體時效鋼。后者是一種用于航空航天工業的高純度、高強度、高韌性的無碳材料。它用于要求高機械性能、尺寸精度、光滑度和耐腐蝕性的塑料模具。

　　塑膠模具鋼預硬化普通塑料模具鋼預硬化高質量塑料模具鋼預硬化高硬度塑料模具鋼預硬化防腐鏡面塑料模具鋼、防腐鏡面塑料模具鋼5種小型塑料模具鋼質量等級分配模具類別根據美國SPI-SPE標準分為以下類別。

　　1.2714上海、海南和河北

　　1.2714北京湖北天津1.2714

　　1.2714湖南省、重慶市和蘇州省1.2714

　　1.2714四川省、山西省和貴州省1.2714

　　1.2714遼寧省、云南省、吉林省1.2714

　　臺灣省1.2714福建省和山東省1.2714

　　1.2714江西省、河南省、甘肅省1.2714

　　1.2714陜西省、江蘇省、青海省1.2714

　　1.2714浙江省、青海省、安徽省1.2714

　　1.2714黑龍江省和東北各省1.2714

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