xw42是什么材料

　　鋼材特性︰編輯 播報

　　XW-42是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼，其特性是：

　　·高耐磨性

　　·高抗壓強度

　　·淬硬后高的表面硬度

　　·優良的整體淬透性

　　·淬硬時，優良的穩定性

　　·優良的抗回火軟化性

　　主要用途︰編輯 播報

　　XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性（抗沖擊）的模具。其除了適用于XW-5應用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。

　　化學成分編輯 播報

　　主要化學成分（%）

　　C Si Mn Cr Mo V

　　1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80

　　特性

　　①高耐磨性；

　　②高抗壓強度；

　　③淬硬后具有高的表面硬度；

　　④優良的整體淬透性；

　　⑤淬硬時，具有優良的穩定性；

　　⑥優良的抗回火軟化性。

　　熱處理編輯 播報

　　①軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時

　　10℃爐冷至650℃，然后空冷。

　　②消除應力：模具經粗加工后，應加熱至650℃，均熱保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③硬化（淬硬）處理：奧氏體化溫度：990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。

　　④淬冷介質：油冷(僅適用于很簡單的模具)；在真空爐中,高速氣體冷卻流動的空氣/氣體；在鹽爐或流態爐中,180-500℃，分級淬火后空冷。

　　注意:模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標準規格尺寸的模具都可淬透)

　　⑤回火：回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫，每次回火至少保溫兩小時。

　　⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸：100×100×25毫米)

　　深冷處理編輯 播報

　　尺寸穩定性要求高的工件應當采用深冷處理，這類處理主要應用于量規量具和某些結構零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃[1]之間，保持3-4小時，然后在回火，深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形狀復雜模具以免增加破裂風險。時效溫度是110-140℃、保溫時間25-100小時。

　　氮化處理編輯 播報

　　工件經氮化處理后表面形成硬化層，其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性，同時耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮氣中氮化處理后，570℃軟氮化處理兩小時后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。