模具鋼xw-42,Cr12Mov和xw42
注塑模塑材料的選擇
1>模制部分是指直接接觸成形產品的模具部分,例如空腔,芯,滑塊,插入件,斜面,側視圖等。
2>模塑部件的材料與模具的質量和使用壽命直接相關,這決定了模塑塑料制品的外觀和固有質量。必須根據合同條款和客戶要求根據產品和模具的要求和特性仔細選擇它。
3>選擇模具材料的材料是基于模塑塑料的類型,產品的形狀和尺寸精度,產品的外觀質量和使用要求,以及不同類型的鋼材的生產批次,考慮切割,拋光,焊接和蝕刻材料。 ,變形,耐磨等,并考慮模具的經濟學,制造條件和加工方法。
4>模具用于模塑透明塑料制品,腔體和芯應采用先進的進口鋼,具有高鏡面拋光性能,如718模具鋼(P2鎳模具鋼),Nak80模具鋼(P21.模具鋼),S136模具鋼(420.模具鋼)和H13模具鋼哪里718.模具鋼NAK80模具鋼用于預切割鋼。 S136.模具鋼H13模具鋼一旦退火,它的硬度通常為160?200hb。粗加工后,有必要淬火和鍛煉真空。 S136.模具鋼硬度通常為40?50HRC,H13模具鋼硬度通常為45?55HRC(可以根據特定等級確定。
5>對于優質要求,使用壽命長,批量生產,成型部件的材料如下:
a)腔體應進口鋼,如718,使用高鏡面拋光性能。模具鋼(P2鎳模具鋼),Nak80模具鋼(P21.模具鋼)等待。所有這些都處于預切割狀態,并且沒有必要熱處理。
b)核心材料可選自中等,低端進口P20模具鋼或p2鎳模具鋼如618.模具鋼,738模具鋼,1.2738模具鋼,638模具鋼,318.模具鋼等待。所有在預治州;對于小型批量模具,也可以選擇國內塑料模具鋼或進口優質碳鋼,如S50C模具鋼S54C.模具鋼。
6>模具具有產品外觀質量的一般要求,形成零件的材料如下:
a)小精密模腔和核心使用進口中卡號P20模具鋼或p2鎳模具鋼材料。
b)對于大中型模具,模塑塑料沒有對鋼的特殊要求,可以使用腔,低級進口P20或P2鎳鋼;低級進口P20模具鋼,進口的高質量碳鋼S50C和S54C等。它也可用作核心,或者也可以使用國內塑料。模具鋼模具鋼xw-42。
c)盡量避免使用1.2738蝕刻皮革腔時,蝕刻梨形接地線,請盡量避免使用1.2738(738模具鋼)水平P2鎳模具鋼。
7>對于沒有外觀質量的內部結構件和沒有鋼的特殊要求的模具,模塑部件的材料如下:
a)大中型模腔可與低水平進口P20或P2鎳鋼一起使用,進口優質碳鋼S55C和S50C或國內P20或P2鎳鋼塑料模具鋼芯可以由進口或國內優質碳鋼制成。
b)對于小模具,如果生產高,該結構復雜,腔腔可低等級進口P20或P2鎳鋼或家用P20或P2鎳鋼塑料模具鋼國內塑料模具鋼作為核心。
c)小模具,結構簡單,輸出低,可用國內塑料模具鋼或高品質的碳鋼作為腔芯。
8>用于形成含氟氯的腐蝕性塑料。還有各種模具,可增加阻燃塑料,如果產品要求很高,通常需要進口耐腐蝕鋼,這通常需要國內耐腐蝕鋼。
9>塑料模塑強摩擦和鋼的沖擊,如尼龍+玻璃纖維材料注塑模具,應用于進口或國內H13鋼,高耐磨性,高抗拉強度高,韌性高。
10>模塑插入件通常由與插入物相同的材料制成。青銅或鋁合金應用難以在模具中冷卻或需要更高的冷卻效果。
11>模具成形的可動部件的選擇原理如下:
a)透明部件應由高質量的進口鋼制成,具有良好的拋光性能,如718和NAK80。
b)對于不透明的部件,進口鋼的中等硬度和強度,如618,738,2738,638,318等。表面的表面的深度為0.15至0.2mm,硬度為700?900HV。
c)如果模具需要低,低級進口鋼或國內鋼,氮化處理的硬度通常為600?800HV。
▇▇▇▇▇選擇選擇
1>模板材料參考模板標準,一般使用導入的S50C或國內SM45模板,需要160至200 HB,均勻的硬度,壓力小,難以變形Cr12Mov和xw42。引導崗位材料是GCR15或SUJ2,硬度為56至62 HRC。引導套筒的材料,推板導向柱,推板導向套筒和復位桿可以是GCR15或SUJ2,硬度為56-62HRC;也可以使用T8A和T10A,硬度為52至56HRC。
2>模具中的一般結構部件,如頂部材料定位環,柱,頂部材料停止,限制桿,鎖定模塊等。沒有特殊要求硬度和耐磨性,積極發射SM45與國內硬度為160?200hb模具鋼不需要熱處理。
3>具有較高硬度,強度和耐磨性的部件模具鋼xw-42,如閘門套管,楔形,耐磨塊和滑板,應用于碳工具鋼或高質量的碳工具鋼,如T8A工具鋼和T10A工具。鋼。該鋼需要淬火以改善硬度和耐磨性。
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