購買時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)，具體購買以實(shí)際成本為準(zhǔn)。專業(yè)批發(fā)預(yù)硬化模具鋼

　　SKH-9 SKH-51 SKH-55 ASP 23 ASP 60 DC 53 SKD 11 SKD 61 vikingsld

　　詳細(xì)描述:

　　SKD11冷加工模具鋼

　　化學(xué)成分CSiMnMoVCrNi

　　1.550.350.400.951.012.00.5

　　在出廠條件下軟退火至大約HB255。

　　用于特殊應(yīng)用的一般冷加工模具鋼，耐磨性好，適合冷擠壓成型，拉絲模具skd11需要調(diào)理，啤不銹鋼薄板和高硬度材料沖壓模具

　　SKD11是高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高、磨削性好，淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好，適用于制作高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

　　特點(diǎn)真空脫氣精煉鋼純球化退火軟化處理，切削性能好，鍛軋結(jié)合玻璃碎晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無需擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬釩的特殊添加，耐磨性優(yōu)異。

　　使用厚度不超過6mm的薄板和高效沖裁模。沖壓模具及沖壓模具各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片滾絲模具及耐磨滑塊冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、規(guī)等拉深成型及冷擠壓模具。

　　1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)

　　4.深冷處理為了獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性的zui，模具淬火后立即低溫冷卻至-70攝氏度至-80攝氏度，然后回火。深冷處理后工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開裂的危險(xiǎn)。

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

　　6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)1020um。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋。為防止產(chǎn)生裂紋，應(yīng)采用小磨削進(jìn)給進(jìn)行多次磨削，同時(shí)應(yīng)增加良好的水冷條件，skd11需要回火。

　　用WEDM加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時(shí)，更更終采用WEDM時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

　　為防止開裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對(duì)模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。

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