影響模具材料價格的主要因素有進口國產，規格數量，對價格影響較大，還有運輸距離，加工要求，是否含稅，結算方式等因素，大概的價格區間。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！瑞典贏100 8407熱作。模具鋼它是鉻、鉬、釩合金工具鋼，具有優異的抗熱震性、抗裂性和優異的淬透性。8407熱佐模具鋼它是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的純凈度高、組織精細的鋼材，其各向同性(各向同性)優于一般傳統精煉的H13。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的抗機械疲勞和熱應力疲勞更有價值。此外， 滲氮處理產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐蝕性，但韌性相對較差，受機械應力和熱應力的影響容易開裂或剝落，尤其是滲氮表面出現白色氮化物層時。

　　1.優異的抗熱震性和抗裂性；

　　3.熱處理過程中良好的尺寸穩定性。

　　瑞典益生白8407是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的高純度、精細組織的鋼材。益生白8407的各向同性(各向同性)優于一般傳統精制的H13。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的抗機械疲勞和熱應力疲勞更有價值。因此，在不降低韌性的情況下，使用8407的模具硬度比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂的發生，提高模具的壽命。8407符合NADCA # 207-90壓鑄模具用H13鋼規范(DCRF01-83-02D)。

　　壓鑄模具:壓鑄模具、嵌件、型芯、成型件、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。

　　擠出成型用模具:模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿、軸承座等。

　　熱鍛模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。

　　塑料模具:注塑模具、壓縮傳遞模具等。

　　其他用途:沖壓厚鋼板、廢鐵剪、熱剪、模圈、耐磨件等。

　　淬火和回火至硬度45HRC，數據為室溫和高溫。

　　1.軟退火:將鋼在保護氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。

　　2.去應力:粗加工后，為了消除加工殘余應力，必須將鋼材加熱到650℃恒溫兩小時，然后在爐中緩慢冷卻到500℃，再空冷。

　　3.淬火:預熱溫度:650-850℃，通常分兩個階段預熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。

　　保溫時間當鋼材的中心點也達到淬火溫度時，保溫時間要求重新確定。

　　注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。

　　4.淬火介質:高速循環氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流化粒子爐中，進行分級淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或移動粒子爐中進行分級淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。

　　注1:鋼材溫度冷到50-70℃時，應立即回火；注2:為了獲得更合適的模具性能，淬火冷卻速度應盡可能快，但不應引起過度嚴重的變形或斷裂。

　　5.回火:根據所需硬度，參照回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃，模具應保持回火溫度至少兩小時。應避免在425-525℃(如圖)回火，以避免回火脆性。

　　不同溫度回火后的近似沖擊強度。8407比用傳統方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火，以防止韌性下降。

　　淬火后的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)

　　注:更終尺寸變化是淬火和回火累積尺寸變化的總和。

　　滲氮處理產生的高硬度表面層具有良好的耐磨性和耐沖蝕性，但韌性相對較差，受機械應力和熱應力的影響容易開裂或剝落，尤其是滲氮后表面出現白色滲氮層時。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子滲氮可達到1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮，因為它的氮勢濃度容易控制，特別是在熱作模具中。當然，嚴格控制的氣體滲氮也能達到滿意的效果。

　　1.90%氫(H2)和10%氮(N2)的離子滲氮

　　表面深度:從硬度超過基底硬度50HV的深度計算。表面硬度只有700HV。建議熱作模具總滲氮深度不超過0.3 mm，8407在退火狀態下也可滲氮，但滲氮深度和硬度會降低。

　　2.軟氮化:軟氮化在專用的鹽浴爐或相應的氣氛中進行，溫度約為570℃，處理時間一般為兩小時，表面硬度為950-1000HV1，深度約為100-200微米。熱佐模具鋼建議模芯軟氮化總深度不超過0.1毫米。

　　正確的磨削工藝可以避免磨削裂紋，延長模具壽命。低溫回火的鋼對磨削特別敏感。砂輪必須經過適當的修整和刃磨，磨削時要使用大量的冷卻液。砂輪制造商提供了有關砂輪選擇的建議。

　　如果焊補能適當預熱，焊補處應進行預處理。焊接修復時，應選擇合適的焊條，采用合適的焊接修復工藝，以獲得滿意的效果。

　　如果在電加工前對鋼進行淬火，則必須在加工后在比原始回火溫度低25℃的溫度下再次回火。

　　鍍鉻后，模具必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。

　　由于瑞典益生白8407的均勻、細膩、低硫含量，保證了其在光刻后能產生的質感效果。

　　相關信息:蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務于一體的綜合性企業，廠房面積5,000m2，員工100多人。每個主要產品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特種鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航空航天、核電、電子儀器等行業。東锜精密模具供應的產品質優價廉，規格齊全，交貨及時，技術服務完善，贏得了眾多客戶的肯定和信賴。

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